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砂帶在使用過程中出現斷帶的原因及處理方法

2019-10-09 管理員 次閱讀

砂帶在使用的過程中難免會出現斷裂的問題,那么如何去解決處理這個問題呢?

下面給大家列出砂帶使用過程中出現的常見的斷裂現象和操作方法:


1、砂帶接頭不牢、開裂,加強生產中的質量控制,滿足用戶的需求


2、砂帶張力過大,調整的張力在工作負荷下不打滑,張力越小越好


3、在運輸或裝機時砂帶折皺或邊緣損壞,裝機前外觀的質量要檢查,裝機時按正確的操作方式進行


4、工作壓力太大,減小壓力


砂帶在使用過程中出現斷帶的原因及處理方法


5、切削過深,磨擦熱積聚,可以降低切削深度或進給速度,或采用冷卻劑或冷卻裝置


6、外部的雜物進入砂帶與輥或板材之間,清除雜物,高效能的抽塵是最好的預防措施


7、砂帶振動過度,選用低硬度接觸輪,檢查機器振動情況或砂帶質量


8、接觸輥錐形;接觸輥或石墨墊與底座不平行 修磨輥子去除錐形;重新安裝,保持平行


9、機器運轉不正常,砂帶被行程開關撞破 檢修設備(特別注意紙基砂帶)所以在裝機前外觀質量檢查,裝機時正確操作。


10、工件厚薄相差太大或部分重疊沖擊砂帶 安裝針對重疊板及超尺寸部分的防護裝置


11、砂光機氣缸氣壓不足,造成砂帶在磨削過程中打滑,應維修氣缸漏氣或調整氣壓


當然我們在使用的時候最重要的就是應該了解它的正確操作方式,這樣才能保證我們的使用效果和作用,當然對于人員來說也應該注意安全和防護,確保規范的操作。


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